你的位置：網(wǎng)站首頁(yè) >> 泵的知識(shí)
磁力泵維修與檢查的基本常識(shí)就在這了！
時(shí)間：2018-12-28 來(lái)源：溫州磁久泵業(yè)科技有限公司
磁力泵維修與檢查的基本常識(shí)就在這了！
磁力泵是一種通過(guò)磁力傳動(dòng)器（磁力聯(lián)軸器）來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動(dòng)密封，使泵達(dá)到完全無(wú)泄漏。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
磁力泵現(xiàn)已廣泛替代進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)離心泵。其具有其他水泵不具備的優(yōu)點(diǎn)如：結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運(yùn)行可靠，使用維修方便。產(chǎn)品已廣泛用于：化工、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、制酸、稀土、酸洗、無(wú)線電、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等單位抽送酸，堿液，油類稀有貴重液，毒液，揮發(fā)性液體，特別是易漏，易燃，易爆液體的抽送。
磁力泵在維修的時(shí)候需要的幾個(gè)要點(diǎn)：
(1)泵軸折斷
泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開(kāi)泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)軸承損壞
軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會(huì)直接影響軸承的壽命，磁鋼爆裂原因是進(jìn)口壓力過(guò)大，磁力泵是靠磁鋼把介質(zhì)隔開(kāi)，很薄的磁鋼在高壓、高轉(zhuǎn)速下容易將磁鋼擊穿、爆裂。
(3)打不出液體
磁力泵打不出液體是泵容易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過(guò)電機(jī)后或供電線路檢修過(guò)后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過(guò)以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開(kāi)檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過(guò)于緊密。在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時(shí)，先要檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常，可用轉(zhuǎn)速計(jì)進(jìn)行測(cè)量，在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的情況下，可考慮是否會(huì)出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。
此外，磁力泵的泵體、葉輪的檢查要求有哪些：
（1）檢查泵蓋墊外觀是否有裂紋、破損和變形等現(xiàn)象，如有則需要更換泵蓋墊。
（2）用卡尺檢查泵蓋墊的尺寸是否與泵體止口尺寸相符，如果不符則需要換蓋墊。
（3）檢查泵體流道是夠光滑、平整，是否有腐蝕和磨損現(xiàn)象。
�。�4）檢查泵體內(nèi)部表面是否有裂紋、砂眼等現(xiàn)象。
�。�5）檢查泵體流道內(nèi)殘余介質(zhì)中的含雜質(zhì)情況，如果有大量雜質(zhì)，檢查泵入口過(guò)濾器是否損壞。如沒(méi)有損壞，更換較小數(shù)目的過(guò)濾網(wǎng)。
�。�6）檢查葉輪的流道表面是否光滑、平整，是否有腐蝕和磨損現(xiàn)象。
�。�7）檢查葉輪表面是否有裂紋、砂眼等現(xiàn)象。
�。�8）檢查葉輪密封環(huán)表面是否有明顯磨損現(xiàn)象，如果沒(méi)有則用卡尺檢查葉輪密封環(huán)和泵體密封環(huán)之間的間隙是否≤0.3mm（單邊）。
以上就是磁力泵的幾個(gè)故障的分析，當(dāng)再遇到這些問(wèn)題的時(shí)候就不用再擔(dān)心了，可以從這幾個(gè)方面去排除與檢查！
磁力泵是一種通過(guò)磁力傳動(dòng)器（磁力聯(lián)軸器）來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動(dòng)密封，使泵達(dá)到完全無(wú)泄漏。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
磁力泵現(xiàn)已廣泛替代進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)離心泵。其具有其他水泵不具備的優(yōu)點(diǎn)如：結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運(yùn)行可靠，使用維修方便。產(chǎn)品已廣泛用于：化工、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、制酸、稀土、酸洗、無(wú)線電、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等單位抽送酸，堿液，油類稀有貴重液，毒液，揮發(fā)性液體，特別是易漏，易燃，易爆液體的抽送。
磁力泵在維修的時(shí)候需要的幾個(gè)要點(diǎn)：
(1)泵軸折斷
泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開(kāi)泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)軸承損壞
軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會(huì)直接影響軸承的壽命，磁鋼爆裂原因是進(jìn)口壓力過(guò)大，磁力泵是靠磁鋼把介質(zhì)隔開(kāi)，很薄的磁鋼在高壓、高轉(zhuǎn)速下容易將磁鋼擊穿、爆裂。
(3)打不出液體
磁力泵打不出液體是泵容易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過(guò)電機(jī)后或供電線路檢修過(guò)后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過(guò)以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開(kāi)檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過(guò)于緊密。在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時(shí)，先要檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常，可用轉(zhuǎn)速計(jì)進(jìn)行測(cè)量，在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的情況下，可考慮是否會(huì)出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。
此外，磁力泵的泵體、葉輪的檢查要求有哪些：
（1）檢查泵蓋墊外觀是否有裂紋、破損和變形等現(xiàn)象，如有則需要更換泵蓋墊。
（2）用卡尺檢查泵蓋墊的尺寸是否與泵體止口尺寸相符，如果不符則需要換蓋墊。
（3）檢查泵體流道是夠光滑、平整，是否有腐蝕和磨損現(xiàn)象。
�。�4）檢查泵體內(nèi)部表面是否有裂紋、砂眼等現(xiàn)象。
�。�5）檢查泵體流道內(nèi)殘余介質(zhì)中的含雜質(zhì)情況，如果有大量雜質(zhì)，檢查泵入口過(guò)濾器是否損壞。如沒(méi)有損壞，更換較小數(shù)目的過(guò)濾網(wǎng)。
�。�6）檢查葉輪的流道表面是否光滑、平整，是否有腐蝕和磨損現(xiàn)象。
�。�7）檢查葉輪表面是否有裂紋、砂眼等現(xiàn)象。
�。�8）檢查葉輪密封環(huán)表面是否有明顯磨損現(xiàn)象，如果沒(méi)有則用卡尺檢查葉輪密封環(huán)和泵體密封環(huán)之間的間隙是否≤0.3mm（單邊）。
以上就是磁力泵的幾個(gè)故障的分析，當(dāng)再遇到這些問(wèn)題的時(shí)候就不用再擔(dān)心了，可以從這幾個(gè)方面去排除與檢查！
相關(guān)產(chǎn)品
