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造成水環(huán)式真空泵密封泄露的原因分析
時(shí)間：2019-1-31 來源：溫州磁久泵業(yè)科技有限公司
造成水環(huán)式真空泵密封泄露的原因分析
水環(huán)式真空泵您是否有聽說過，在我們的很多領(lǐng)域到可以看到它的身影，那它怎么樣呢？接下來我們就一起來了解下它的相關(guān)內(nèi)容介紹吧！
原理：
在泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的上部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的下部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸（實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度）。
此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成葉片數(shù)目相等的若干個(gè)小腔，如果以葉輪的上部0°為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時(shí)小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時(shí)氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時(shí)小腔則與吸氣口隔絕；當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當(dāng)小腔與排氣口相通時(shí)，氣體便被排出泵外。水環(huán)式真空泵起初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機(jī)械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，得到廣泛的應(yīng)用。
水環(huán)式真空泵的工作一定要保證真空狀態(tài)，否則就會影響設(shè)備地正常使用，為了更好地保證生產(chǎn)效率，應(yīng)該定期檢查它的密封狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)密封泄露，就要及時(shí)解決，下面為大家整理的就是關(guān)于水環(huán)式真空泵密封泄露的原因：
1、機(jī)械密封裝配不當(dāng)
更換非動力端機(jī)封時(shí)，拆卸過程中發(fā)現(xiàn)動環(huán)上的密封O型圈沒有安裝好。如果將其錯(cuò)裝于彈簧定位片里面，就會致使彈簧變形，完全起不到軸向靜密封的作用，致使水環(huán)式真空泵密封泄露。
2、機(jī)封冷卻水壓力過大
機(jī)封動靜環(huán)密封面的貼合力是由動環(huán)上的彈簧施加的。當(dāng)冷卻水壓力過大時(shí)，水壓會作用在動靜環(huán)上，向靜環(huán)相反的方向壓縮彈簧，從而削弱或者抵消動靜環(huán)面的貼合力，導(dǎo)致密封面泄露。初步判斷是由于水壓過大的原因造成的，建議待電機(jī)維修完后開機(jī)運(yùn)行使用，進(jìn)一步跟蹤查明其滲漏的真正原因。
3、動靜環(huán)密封面破裂
這是造成前幾次更換真空泵密封泄露的主要原因。當(dāng)單獨(dú)更換動力端或非動力端機(jī)封時(shí)，相應(yīng)端的軸承（軸承座）應(yīng)該先拆卸下來才能取出舊機(jī)封，裝上新機(jī)封，而此時(shí)失去一端軸承支撐的葉輪和軸必然往下塌，軸往無軸承端傾斜。動環(huán)固定在軸上與軸一起旋轉(zhuǎn)，另外由于靜環(huán)內(nèi)圈與軸配合間隙很小，當(dāng)軸下塌傾斜時(shí)，會造成：
a、未拆一端的動靜環(huán)相對位移，從而使動靜環(huán)密封面互相擠壓，引起碎裂；
b、軸直接壓在未拆端靜環(huán)內(nèi)圈上，造成水環(huán)式真空泵靜環(huán)密封面斷裂或者破碎。
水環(huán)式真空泵您是否有聽說過，在我們的很多領(lǐng)域到可以看到它的身影，那它怎么樣呢？接下來我們就一起來了解下它的相關(guān)內(nèi)容介紹吧！
原理：
在泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的上部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的下部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸（實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度）。
此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成葉片數(shù)目相等的若干個(gè)小腔，如果以葉輪的上部0°為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時(shí)小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時(shí)氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時(shí)小腔則與吸氣口隔絕；當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當(dāng)小腔與排氣口相通時(shí)，氣體便被排出泵外。水環(huán)式真空泵起初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機(jī)械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，得到廣泛的應(yīng)用。
水環(huán)式真空泵的工作一定要保證真空狀態(tài)，否則就會影響設(shè)備地正常使用，為了更好地保證生產(chǎn)效率，應(yīng)該定期檢查它的密封狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)密封泄露，就要及時(shí)解決，下面為大家整理的就是關(guān)于水環(huán)式真空泵密封泄露的原因：
1、機(jī)械密封裝配不當(dāng)
更換非動力端機(jī)封時(shí)，拆卸過程中發(fā)現(xiàn)動環(huán)上的密封O型圈沒有安裝好。如果將其錯(cuò)裝于彈簧定位片里面，就會致使彈簧變形，完全起不到軸向靜密封的作用，致使水環(huán)式真空泵密封泄露。
2、機(jī)封冷卻水壓力過大
機(jī)封動靜環(huán)密封面的貼合力是由動環(huán)上的彈簧施加的。當(dāng)冷卻水壓力過大時(shí)，水壓會作用在動靜環(huán)上，向靜環(huán)相反的方向壓縮彈簧，從而削弱或者抵消動靜環(huán)面的貼合力，導(dǎo)致密封面泄露。初步判斷是由于水壓過大的原因造成的，建議待電機(jī)維修完后開機(jī)運(yùn)行使用，進(jìn)一步跟蹤查明其滲漏的真正原因。
3、動靜環(huán)密封面破裂
這是造成前幾次更換真空泵密封泄露的主要原因。當(dāng)單獨(dú)更換動力端或非動力端機(jī)封時(shí)，相應(yīng)端的軸承（軸承座）應(yīng)該先拆卸下來才能取出舊機(jī)封，裝上新機(jī)封，而此時(shí)失去一端軸承支撐的葉輪和軸必然往下塌，軸往無軸承端傾斜。動環(huán)固定在軸上與軸一起旋轉(zhuǎn)，另外由于靜環(huán)內(nèi)圈與軸配合間隙很小，當(dāng)軸下塌傾斜時(shí)，會造成：
a、未拆一端的動靜環(huán)相對位移，從而使動靜環(huán)密封面互相擠壓，引起碎裂；
b、軸直接壓在未拆端靜環(huán)內(nèi)圈上，造成水環(huán)式真空泵靜環(huán)密封面斷裂或者破碎。
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